我在异界当倒爷

    咱就说嘛！
    咱们一个民用发电的燃气轮机而已，搞那么高的温度干什么？
    “我的意思是说，那种涡喷发动机和咱们的燃气轮机工作原理其实是一样的。”
    “只不过他们需要的是发动起尾流喷射出去，给飞机带来动力。”
    “而咱们需要的则是燃气轮机喷出来的热气流，来推动燃气轮机的主轴，叶片旋转切割磁力线来发电。”
    “原理上呢是一样的，不过咱们的燃气轮机的工作温度就不需要那么高。”
    “一般工作温度实在185-937度之间，所以呢，咱们的燃气轮机，所需要的材料就不需要像涡喷发动机那么昂贵。”
    “那涡喷发动机的叶片呢，需要用单晶体材料，因为没有晶界材料的强度成才会更高。”
    “因为他们的叶片，要在一千七百度以上的温度下工作，还要承受每分钟一万五的转速。”
    “这就相当于每个叶片，要承受自身重量一万倍的离心力，所以这材料要求就特别高。”
    “那些发动机上用的叶片材料，大多都是各种复合材料。而咱们的不需要那么高的强度，所以咱们使用钛合金就行了。”
    斯蒂芬给叔侄俩做了科普，叔侄俩这会儿也算听明白了一些。
    然后就看到斯蒂芬从一个箱子里，取出来一些已经是半成品的金属叶片。
    之后就把取出一片，放到了那台机床的一只机械手上。
    那只机械手，就好像人类的手一样，有五根手指。
    不过不同的是，这玩意有两根大拇指一样的手指，这就很重要了。
    因为人类的大拇指，才是手上最重要的功能指。
    而这玩意却有两只，这就可见设计者最初的思路。
    这只机械手，牢牢家住这只叶片。
    然后另外一只手，并没有急着过来加工。
    而是斯蒂芬来到机器前，按了一下液晶屏……
    机器上面探出一个触控面板，然后他就开始在上面噼噼啪啪的敲击起来。
    显然是在输入一系列的加工指令……
    很快斯蒂芬就设计好了加工指令。
    然后他离开了机器人的工作区域，他这才一走开，这机器人的两只机械手就立刻开动了起来。
    最开始是夹持这铁合金片的那只机械手举着工件，送到了另外一只手的前面。
    而那只手也没有急着开始工作，而是在这块工件上上下打量了起来。
    直到这个时候，杨一暖和二叔，才看清，这条机械手的手臂旁边，还有好几只摄像头一样的东西。
    “那是激光测距仪，他们正在对工件进行数据测量，然后选择最佳的刀具进给路线……”
    斯蒂芬一边看着八爪鱼的操控动作，一边给叔侄两个解释。
    这时的杨一暖和二叔，完全是一片目瞪口呆。
    “这套操控系统，是人工智能系统吧？”
    二叔突然问了一句，旁边的斯蒂芬先是一愣，显然是没想到二叔能认识到这一点。
    旋即他微笑着点了点头：“没错，他是带有自我学习功能的人工智能加工系统！”
    二叔叹了口气：“这真是太厉害了！”
    杨一暖没进过工厂，不过他上的三流大学毕业之前，曾经给他们找过‘实习’工作。
    与其说是实习，其实就是让他们进工厂去打工而已，他也见过一些机床。
    不过远没有二叔见过那些高级，所以对机床，和操控系统啥的，也是似懂非懂。
    二叔看他的那满脸疑问的表情，就给他解释道。
    “现在外面那些机床，在加工一些零部件的时候，加工的工件，在上台架之前。”
    “都需要先切割，或者打磨成，统一的预制件形状。”
    “然后操作的师傅，会先那一件出来进行手动加工，加工的时候会记录一系列的数据。”
    “然后在根据这套数据，进行数控编程，把编好的程序，输入到系统里，这样其他机床就能完成剩下的自动化加工了。”
    “所以现在对数控工程师的要求是很高的，你必须要熟悉各种机床操控软件。”
    “还要根据不同形状，规格的工件，来对加工工序进行编程。”
    “而且你还要根据工件的需求，来设计预制件，把预制件加工成什么形状。”
    “才能更省材料，省工序，方便机床加工，这些你都要考虑进去。”
    “以前这些工作，都是操作机床的工程师来做的，可现在看来，都不用了……”
    二叔说完还叹了口气，而这时前面那台机床已经开始动了。
    机床上的扫描和测绘元件，已经对那片粗坯完成了测算。
    然后这台机床根据这粗坯的形状，还有斯蒂芬刚刚输入到电脑里面的最后需要工件的形状和规格。
    已经完成了加工工序的自编程……
    夹持这钛合金片粗坯的那只机械手，把钛合金片旋转到了一个非常奇怪的角度。
    然后上面那只工具手，的一根手指就变成了高速旋转的刀头开始靠近那只工件。
    片刻之后，火花四溅，厂房里响起了一阵刺耳的金属切削的声音。
    那坚硬的钛合金片，就犹如小刀切豆腐一般，被切下了片片碎屑。
    杨一暖虽然不知道这机床的工作原理，可他却知道这钛合金可是一种非常难加工的金属。
    这钛合金虽然有着重量轻，耐腐蚀，硬度高等等的好处。
    可这玩意的坏处也非常明显，就是因为一旦成型，就非常坚硬，加工的难度非常到。
    不管你是压铸也好，或者用机床切削也罢，都非常难搞。
    尤其是用机床加工，对刀头，和刀具的转速要求都非常高。
    动不动就需要转速上万，才能切得动这种坚硬的合金。
    可一旦刀头钻速过快，又会在加工中引发一系列的问题。
    比如电机持续输出大功率，让刀头保证高转速，那么就会引发电机过热的问题。
    一旦电机过热，就会引发程序保护，动作可能就变形了。
    那么就会导致加工失败，工件报废。
    还有就是加工过程中，因为刀头转速过快，和工件高频率的摩擦…